在钢制家具制造行业中,冲压生产线的自动化程度,直接影响着产品的外观精度与生产效率。随着市场对高质量钢板制品需求的提升,传统的分体式开卷、整平、送料设备逐渐暴露出调试复杂、占地面积大、送料精度不稳定等问题。为了解决这些痛点,越来越多企业开始采用二合一开卷整平送料生产线。这种设备将开卷与整平功能整合在同一机架内,可实现卷料的自动放料、平整与连续送料,为钢制家具冲压生产提供了更加高效、稳定的解决方案。二合一开卷整平送料生产线由高速伺服送料机与定制化精密二合一开卷整平机组成,可处理料宽 100–700mm、料厚 0.3–1.0mm 的冷轧板和镀锌板材料。凭借高精度整平与稳定送料性能,该设备能够满足钢制家具行业中文件柜、档案柜、资料柜、保险柜、书架及密集架等产品的高效、高精度冲压生产需求。
1. 高速高精度伺服送料系统该生产线配备的高速伺服送料机,最高送料速度可达 30米/分钟,支持多段式送料功能,可根据模具工艺预设多种送料参数,实现灵活多样的送料模式。伺服系统采用 汇川伺服马达与闭环控制结构,搭载编码器实时检测送料长度,并自动补偿误差,确保送料精度稳定在 ±0.1mm 以内。此外,送料机底座可升降调节 ±50mm,换模更加方便快捷,有效提升生产灵活性。

2. 精密整平性能稳定二合一开卷整平机采用 上8下7共15支、直径38mm的矫正辊结构,并配合高精度 蜗轮蜗杆调节机构,可轻松实现 ±0.3mm 的整平精度。整平辊表面经 电镀研磨与特殊加丝处理,可有效防止材料在加工过程中产生压痕或划伤,确保钢制家具板件的表面品质。

开卷部分采用 液压拉杆式扩张结构 与 气动碟式刹车系统,最大承载重量可达 8吨,在高速开卷过程中依然保持运行平稳、安全可靠。
4. 智能化控制系统整条生产线采用 日本三菱PLC 与 台湾威纶触摸屏控制系统,搭配 施耐德电气元件 与 台湾亚德克气动组件,实现全过程自动控制与实时监测。
目前,这三套二合一开卷整平送料冲压生产线已完成调试与检验,即将发往客户现场并投入使用。在钢制家具生产过程中,该生产线可实现从开卷、整平到送料的自动化衔接,大幅降低人工干预,提高冲压节拍与产品一致性。
通过稳定的整平精度与高响应速度的伺服控制系统,设备能够有效改善材料平整度与送料精度,确保后续冲压件的尺寸稳定与外观质量。与传统分体式设备相比,二合一结构设计不仅节省车间空间,还简化生产布局,为钢制家具企业打造更加高效、智能的自动化生产方案。